板殼式換熱器作為當前社會換熱方式的主要設備，其產(chǎn)品的質(zhì)量決定著后期的使用壽命及工作狀態(tài)等等非常重要的因素，目前，很多板殼式換熱器生產(chǎn)廠家也遇到了了串液、滴漏等現(xiàn)象，那么接下來就讓我們一起來看看板殼式換熱器串液的原因及解決方法吧。

產(chǎn)生原因：

①由于板材選擇不當導致板片腐蝕產(chǎn)生裂紋或穿孔。

②操作條件不符合設計要求。

③板片冷沖壓成型后的殘余應力和裝配中夾緊尺寸過小造成應力腐蝕。

④板片泄漏槽處有輕微滲漏，造成介質(zhì)中有害物質(zhì)（如C1）濃縮腐蝕板片，形成串液。

經(jīng)分析發(fā)現(xiàn)，系統(tǒng)運行溫度、流量和濃度等工藝參數(shù)均超出設計條件，使用溫度遠超出材料的適用范圍。采用飽和蒸汽作為一次側(cè)熱源的板殼式換熱器在運行過程中容易發(fā)生板片腐蝕，導致產(chǎn)品串液。

這是由于蒸汽溫度較高，設備運行中很容易造成橡膠密封墊在高溫下失效，引起蒸汽外漏并在二道密封區(qū)域急速冷凝。隨著外漏的不斷進行，冷凝殘液越聚越多，局部形成cl質(zhì)量濃度較高區(qū)域，達到破壞板片表面鈍化層的腐蝕條件。同時，由于此區(qū)域板片冷沖壓形成的內(nèi)部應力較大，在表面鈍化層被破壞的情況下，內(nèi)部應力作用導致應力腐蝕的發(fā)生。

處理方法：

①更換有裂紋或穿孔板片，在現(xiàn)場用透光法查找板片裂紋。

②調(diào)整運行參數(shù)，使其達到設計條件。

③換熱器維修組裝時夾緊尺寸應符合要求，并不是越小越好。

④板殼式換熱器板片材料合理匹配。

以上就是板殼式換熱器串液的原因及處理方法，并且為了后期產(chǎn)品可以持續(xù)穩(wěn)定的運行，板殼式換熱器生產(chǎn)廠家提醒大家，必須要周期性的清洗檢查板殼式換熱器的各部件。避免發(fā)生一系列的事故。