某公司的硫酸系統(tǒng)中有臺(tái)進(jìn)口板式換熱器廠家做的板式換熱器，在運(yùn)行5個(gè)月后出現(xiàn)冷卻水側(cè)碳鋼接管腐蝕泄漏，酸液泄漏到了冷卻水側(cè)，這個(gè)客戶找到我們，想要解決板式換熱器串液的問題，該板式換熱器板片材質(zhì)是254SMo，板片酸液進(jìn)口處和導(dǎo)流區(qū)域有嚴(yán)重的腐蝕及開裂現(xiàn)象。

同時(shí)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)實(shí)際運(yùn)行溫度、流量和濃度等工藝參數(shù)均超出設(shè)計(jì)條件，使用溫度也遠(yuǎn)超出密封膠條的適用范圍，設(shè)備運(yùn)行中造成密封膠條在高溫下失效，引起蒸汽外漏并在二道密封區(qū)域急速冷凝。隨著外漏的不斷進(jìn)行，冷凝殘液越聚越多，局部形成氯離子濃度較高區(qū)域，同時(shí)也形成了破壞板片表面鈍化層的腐蝕條件。同由于此區(qū)域板片冷沖壓形成的內(nèi)部應(yīng)力較大，在表面鈍化層被破壞的情況下，內(nèi)部應(yīng)力作用導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕的發(fā)生。

通過對(duì)這個(gè)案例的分析，首先實(shí)際操作和設(shè)計(jì)選型的數(shù)據(jù)不相符，這其實(shí)也是我們?cè)诟蛻暨M(jìn)行選型之前要具體工況的原因，模糊的進(jìn)出口溫度或者大概的換熱面積都會(huì)對(duì)選型設(shè)計(jì)有影響，最終上生產(chǎn)線實(shí)際操作再不按操作手冊(cè)來操作，進(jìn)口板式換熱器出現(xiàn)的問題會(huì)很多。其次板片的材質(zhì)在選擇上，高腐蝕性的介質(zhì)會(huì)用到特殊材質(zhì)的板片，當(dāng)然特殊材質(zhì)的價(jià)格也會(huì)偏高，我們一般會(huì)在耐腐蝕的工況上選擇哈氏合金；在實(shí)際工況上使用反饋也不錯(cuò)。第三，板片在壓制和在裝機(jī)時(shí)夾緊的尺寸過小，沒有按設(shè)計(jì)書嚴(yán)格執(zhí)行而造成應(yīng)力腐蝕（就是我們所說的拉斷）。在處理該工況的串液?jiǎn)栴}時(shí)，首先是要找到串液的板片位置，進(jìn)行更換板片，其次調(diào)整運(yùn)行參數(shù)，使其和設(shè)計(jì)參數(shù)一致；或按實(shí)際運(yùn)行參數(shù)來重新設(shè)計(jì)板式換熱器，當(dāng)然在重新進(jìn)行選型設(shè)計(jì)時(shí)就可以更改板片的材質(zhì)，選擇更耐腐蝕的哈氏合金板式換熱器了。

瑞普特十幾年專注于板式換熱器的研究與生產(chǎn)，理論與實(shí)際相結(jié)合，形成完整的生態(tài)鏈，用更經(jīng)濟(jì)更長久的方案解決客戶的替換、上新問題才是我們想要看到的。如果您的工況也出現(xiàn)串液、泄露等問題，盡快聯(lián)系我們，越早找出問題所在越節(jié)省成本，換板片和換設(shè)備國產(chǎn)設(shè)備還是進(jìn)口板式換熱器更經(jīng)濟(jì)，您比我懂。

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